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mbbr工艺依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态

日期:2022-04-22    来源:http://www.htbiocell.com.cn/news/143.html

污水处理一直都是环保部门非常重视的一个问题,因为工业生产废水和居民生活废水是源源不断一直往外排的,所以对于污水处理的工作是不能够松懈的。而在污水处理行业中有一项工艺技术是应用非常广泛的,那就是mbbr工艺。可能对于初次听到这个名词的朋友,觉得它是非常陌生的吧,更不谈对它的了解了。那么下面小编就来给大家介绍一下mbbr工艺吧。

mbbr工艺

1、mbbr工艺的原理

mbbr工艺原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体,提高反应器中的生物量及生物种类,从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水,所以在曝气的时候,与水呈完全混合状态,微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用,使空气气泡更加细小,增加了氧气的利用率。另外,每个载体内外均具有不同的生物种类,内部生长一些厌氧菌或兼氧菌,外部为好养菌,这样每个载体都为一个微型反应器,使硝化反应和反硝化反应同时存在,从而提高了处理效果。

mbbr工艺兼具传统流化床和生物接触氧化法两者的优点,是一种新型有效的污水处理方法,依靠曝气池内的曝气和水流的提升作用使载体处于流化状态, 进而形成悬浮生长的活性污泥和附着生长的生物膜,这就使得移动床生物膜使用了整个反应器空间,充分发挥附着相和悬浮相生物两者的优越性,使之扬长避短,相互补充。与以往的填料不同的是,悬浮填料能与污水频繁多次接触因而被称为“移动的生物膜”。

2、mbbr的优点

与活性污泥法和固定填料生物膜法相比,mbbr既具有活性污泥法的快速有效性和运转灵活性,又具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点。

(1)填料特点

填料多为聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫体等制成的,比重接近于水,以圆柱状和球状为主,易于挂膜,不结团、不堵塞、脱膜容易。

(2)良好的脱氮能力

填料上形成好养、缺氧和厌氧环境,硝化和反硝化反应能够在一个反应器内发生,对氨氮的去除具有良好的效果。

(3)去除有机物效果好

反应器内污泥浓度较高,一般污泥浓度为普通活性污泥法的5~10倍,可高达30~40g/L。提高了对有机物的处理效率,同时耐冲击负荷能力强。

(4)易于维护管理

曝气池内无需设置填料支架,对填料以及池底的曝气装置的维护方便,同时能够节省投资及占地面积。

3、mbbr缺点

(1)反应器中的填料依靠曝气和水流的提升作用处于流化状态,在实际工程中,容易出现局部填料堆积的现象。为了避免填料堆积现象,需改进曝气管路的布置以及反应器的结构。反应器的结构在很大程度上决定了它的水力特性。实际工程中,当单个反应器的长深比为0.5左右且长度不大于3m时有利于填料完全移动。在实际工程设计时应通过大量试验来优化反应器的构造和水力特性,降低能耗,进一步提高mbbr的经济效益。

(2)反应器出水往往设置栅板或格网以避免填料流失,但容易造成堵塞。在实际工程中,可以设置活动栅板,定期进行人工清理,也可设置空气反吹装置以防止堵塞。

以上就是小编给大家从工艺原理、优点及缺点方面介绍的mbbr工艺,希望看完之后能够对大家有所帮助。


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